强力振动筛出现故障的原因分析

强力振动筛是我司的主营产品，下面我们说说它出现故障的原因分析：

1、滤清器和活塞环损坏：振动筛对活塞环的要求很高，活塞环可以在高温、高压、高速以及润滑困哪和化学腐蚀严重的条件下工作，空气滤清器如果失效将增加汽缸的磨损而缩短矿用振动筛电机的使用寿命，因此，保证矿用振动筛的空气滤清器和活塞环不被损坏是有效增长设备使用寿命的方法。

强力振动筛

2、冷却液温度不适宜：强力振动筛汽缸内的温度高，有时甚至能达到3000℃左右，如果不能及时合理的冷却，会导致强力振动筛汽缸的过早磨损。通过无数旳实验证明，不论是过冷还是过热都会降低汽缸的使用性能，从而缩短振动筛筛汽缸的使用寿命。柴油机过热，易造成早燃、充气量减少和摩擦损失增加；还会导致机械性能降低，润滑油黏度降低、氧化变质，加速零件磨损。但如果柴油机过冷，大量的热量被冷却液和空气带走，热损失和机械损失将增大，零件的磨损也同样增加，还会增加预燃期旳时间。

3、不断电超负荷使用：很多用户为了提高生产效率，很多情况下，让振动筛超负荷不断电昼夜工作，这会导致汽缸壁的过度烧蚀而加速磨损。为了控制的汽缸过度磨损，在使用中要注意矿用振动筛运载不能超负荷，不能随意调高机器的转速，应按照标准的方法操作，定期补充和更换冷却液，加强强力振动筛的日常保养和维护。